探讨：玻璃制品曲面印刷和转移印刷

    确定刮印行程距离

    将晒制好的网版装入网架后，应把滑行架上的左右两个定位挡块拧松，向左移动网版架，刮刀架下面的回墨刀与印刷图文的距离为10～20mm，然后锁紧左边的定位挡块，再把网版架向右移动，刮刀架下面的尖状刮刀应超出印刷图文10~20mm，随后锁紧右边的定位挡块。当接通电路和气路后，手按操作面板“网框试位”键，观察网框运行是否平稳(不抖动)，与刮刀和回墨刀的距离是否合理、准确。

    接通电路与气路

    首先接通电源开关，然后把气路通止阀向后拉动，气路便成通畅状态。在印刷过程中，重复使用操作面板上的“单循环”键很不方便，印刷工人经常利用脚踏开关来进行单循环的工作，这样，可以人为控制承印物放入及取出时间，所以还必须把脚踏开关与电路连接牢固(机座上有预留的专用插座)，最后将空气压缩机电源接通。

    网距的调试

    气动曲面印刷机与平面网印机的不同之处是它的印刷平台可以上下升降，当印刷平台下降时，我们可以把承印物放入轴承架中等待印刷，工作平台升起时，就可以进行刮印。网距的调试一定要谨慎小心，不可操之过急，否则承印物与网版相撞，会造成机器部件的损坏。首先，手按操作面板上的“升降”键，此时，工作平台升起与印刷网版之间有一定距离，用卡尺测出轴承顶部与网版之间的距离。如测出的数值大于或等于承印物的直径，就可把承印物放在轴承架上进行第二次调试。如两次调试承印物与网版之间的距离仍大于我们所需的网距值，可顺时针转动机座上的平台升起轮将工作台向上顶起，直到满意为止(承印物与网版之间的距离应控制在1～1．5mm为宜)。

    刮刀、回墨刀与承印物回转中心线的调整

    将工作平台升起，使承印物与网版之间的距离为1~1．5mm，然后松开刮刀架上架杆与架托之间的螺丝，使架托下落，待架托中的刮刀与网版之间的距离为1mm时，锁紧螺丝。手按操作面板上“刮刀调整”键，此时气路接通，刮刀下落压入网版，观察刮刀是否与承印物相接触(用手转动承印物，承印物转动且与网版之间有一定摩擦力)，如距离有偏差，可调节刮刀气缸上的调程螺丝，使之达到最佳接触。回墨刀的调整，也与刮刀的调整原理一样，只是回墨刀不能切入网版中；应与网版面保持平行，最佳位置是与网版之间有0．2～0．4mm的间隙。

    刮刀下落的高度是以承印物的回转中心线为参照系，当刮刀通过网版与承印物相接触时，刮刀线与回转中心线是同一条线，在印刷过程中，要不断校正刮刀线与承印物回转中心线是否重合在一起，这样，才能保证印品质量，提高生产效率。