海口画册印刷-绿色印刷“钱途”光明？

发布时间：2012/3/31 来源：海口嘉龙彩色印刷厂有限公司 海南印刷厂 海口印刷厂 海口印刷厂  海口画册印刷绿色印刷是指对生态环境影响小、污染少、节约资源和能源的印刷方式。绿色印刷是全球印刷业未来发展的主流，也是我国印刷业发展的主攻方向，实施绿色印刷更是对产业的发展、企业的增效具有重要意义。但实际上，获得绿色印刷认证只是满足印刷国家环境保护标准的第一步。正如有些人所认为的那样：“绿色印刷并不仅仅是企业认证，更关键的是产品的绿色认证。”从这点来看，获证的印企离真正实现绿色印刷还有很长的路要走。
如今，自获证已有近半年时间，这些首批获证企业，在实现绿色印刷的道路上，都做了哪些工作？国家推行绿色印刷是一项利国利民的好事，但对于商业印刷企业而言，追求利润是其生产的终极目的，在环境与利润、社会效益与经济效益面前，印企应如何平衡？其开展绿色印刷业务又是否会面临难题？记者近日对北京地区首批获得绿色印刷认证的北京新华印刷有限公司、北京华联印刷有限公司、人民教育出版社印刷厂、北京盛通印刷股份有限公司、北京利丰雅高长城印刷有限公司、北京中科印刷有限公司等企业进行了采访。
生产环保：印企自身的花钱与省钱
北京华联印刷有限公司（以下简称华联印刷）在2011年11月1日获得绿色印刷认证之后，还做了一件令其董事总经理朱敏感觉“很欣慰”的事情：成功申报了北京地区绿色印刷示范工程项目。该项目是相关部门针对绿色印刷推出的一项工程，通过国家的资金支持，鼓励企业进行技术改造、更新，实现节能减排。
“当时申请项目的企业中，在规定时间内完成全部申请所需材料的只有两家，华联就是其中之一。为保证项目实施，华联将在未来3年投入7000万元进行相关方面的改造，目前已经花费了近5000万元。”朱敏介绍道。“新购的八色商业轮转印刷机、中央自动供墨系统等新设备的投入、使用，肯定会提高工作效率，减少浪费，能提高企业效益也能降低能耗。”
2011年3月2日，国家环保部正式发布了《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分：平版印刷》国家环境保护标准，其中对印刷企业、使用的原辅料作了具体的要求。这份细化的标准对印企提出了许多具体的要求。
在记者实地采访的4家印刷企业中，虽然像华联印刷这样“豪掷千金”的大手笔投入并不多见，但各家企业为了绿色环保，在基础建设、生产环节、原辅料使用等方面都进行了改造、改进，中央供墨系统、CTP制版技术、轮转机二次燃烧余热回收以及喷粉回收装置等设备的引入，的确花费不少，但相对也节省了企业的很多支出，也有效地控制了生产环节中的污染和浪费。在这些花费中，还不包括企业每年申请环保认证的支出。
 也是这4家企业，其商业轮转印机都实现了中央供墨，二次燃烧余热回收装置也普遍加装，华联印刷在平版印机上也配套了中央供墨系统；中科印刷在取得认证后专门引入了CTP设备，CTP设备在各企业印前的使用量越来越大，人工拼晒版工艺基本已压缩到最低；在喷粉回收环节，北京盛通印刷股份有限公司（以下简称盛通印刷）还打算将来学习日本企业，将植物类喷粉进行回收，作为饲料再次利用，这些都有效控制了生产环节的污染与浪费。
各家企业还在着力加大对员工节能环保意识的培养，在抓大时，对小处也不放松，对水、电、耗材等方面的节约也做出了具体安排，能省则省。北京新华印刷有限公司（以下简称新华印刷）2010年底刚搬迁至位于北京经开区的新厂区。在厂房设计时，该公司就注意了环保的要求，在照明、通风等方面都做了安排，确保节能减废，保护员工健康。在环保意识上起步较早的华联印刷，还将在近期对厂区内的照明设施进行改造，采用更加节能的LED灯具；在其厂区二楼，还专门有个展示厅，陈列着该公司利用生产过程中产生的边角料，设计制作的系列精美艺术品，既减少浪费，又能作为独特礼品赠送客户，一举多得。北京中科印刷有限公司（以下简称中科印刷）正在建设企业生活区的太阳能热水系统，并加强了对办公耗材和水电等能源使用的控制考核。
绿色印刷：给企业和客户算笔账
早在印刷环保标准出台后不久，就有业内人士对标准中的某些规定提出了多项质疑。其中对印刷材料的质疑就涉及两点：所需材料市场是否具备；企业是否有使用此类材料的经济承受能力。
在记者实地受访的4家企业中，其生产环节使用的纸张、油墨、胶、膜、润版液、清洁液、植物类喷粉等，基本上符合国家的标保要求。但正如人民教育印刷厂相关人士认为的那样：对于印企来说，判断原材料供应商的资历、资质是否是绿色，鉴定难度相对较大。
而且从企业的角度来看，多年来印刷工价未见提高，劳动力成本不断提高；印刷企业产能过剩，竞争激烈，压力巨大；无论是绿色印刷认证还是企业设备改造，都需要投入人力、物力、财力，除了大环境不佳、长期投入的影响外，对印企而言最直接的一项：使用价格昂贵的绿色环保原辅料所增加的成本，对于追求利润为终极目标的商业印刷企业来说，无疑是巨大的压力。
盛通印刷副董事长栗延秋给记者简单算了一笔账：油墨是印刷企业原辅料的重要组成部分，质量好的油墨与差的油墨，其成本相差能达到20%～30%，单这一项就相差20%～30%。质优价廉是客户永远的追求。在现有工艺对等的情况下，要保证双方的利益，无论是印企还是客户都只能在原辅料上有所取舍。
北京利丰雅高长城印刷有限公司（以下简称利丰雅高）副总经理王京安就觉得：对于商业印刷而言，客户更多看中的是企业的价格、技术实力、生产能力和印刷速度。
另外，如新华印刷副总经理刘永瑞介绍的那样：新华印刷厂在申请绿色认证之前，就采用了符合国家标准的油墨与胶等，如果要求一家商业印刷企业在获得绿色印刷认证后，完全将现在所使用的原辅料替换成符合的环保材料，显然是不现实的。
而且，对于印企而言，并不能够完整“控制”印刷的整个环节。
在新华印刷厂的车间，堆放着一卷卷的印刷纸，上面写着不同出版单位名，这些都是出版社自带的纸张。“新华印刷厂的一半活源用的都是客户的自带纸。印刷厂能够控制的是印前，是所用的胶、油墨等方面保证环保，用的纸张与印刷工艺需要与客户协商解决。要想真正实现绿色印刷，还需要客户的大力支持。” 刘永瑞觉得“绿色印刷倡导的是一种印刷方式，它并不可能完全保证产品的绿色。”
华联印刷很早就开始实施绿色印刷，在生产的各个环节都做了一系列的节能减废工作来满足绿色印刷的需求。但朱敏在绿色印刷环保认证颁布之初就表示，绿色印刷价高，客户可能不接受，希望上游客户理解与支持，不要过度压缩成本。
从这一点来看，商业印刷企业要想完全实现绿色印刷，除了印企自身努力之外，还需要客户更多的配合。